塑料瓶打包机常见压力故障原因分析

       塑料瓶打包机的压力对于控制塑料瓶打包机的回路性能是非常的重要的，工作压力的正常与否会很大程度上影响液压系统的工作性能。塑料瓶打包机一旦出现压力故障，液压系统的执行原件将很难执行正常的工作循环，可能出现始终处于原始位置不工作，动作速度显著降低，动作时相关的控制阀组常发出刺耳的噪声，导致机器处于非正常状态，影响整机的使用性能。那么，导致塑料瓶打包机产生压力故障的原因是什么呢，我们来分析一下。
       一、塑料瓶打包机压力调不上去
       塑料瓶打包机压力调不上去，其主要原因是主阀芯的开启压力低于调定值。
　　1、塑料瓶打包机先导式的溢流阀阻尼孔堵塞，先导阀失去对主阀的控制作用，主阀芯在下端较低的液压力作用下，克服主阀上端液压力和弹簧力（上端弹簧刚度很小）而上移，产生溢流，系统中正常工作的溢流阀突然出现故障。
　　2、阀口封闭不严，泄露严重。塑料瓶打包机导致阀口封闭不严的具体原因有毛刺、污物等卡住在阀口位置，垫开阀口；阀芯和阀套同轴度超差，阀芯被卡住，阀口关不严；阀芯磨损严重。
　　3、溢流阀的调压弹簧太软，装错或漏装。
　　二、塑料瓶打包机压力调高后调不下来
　　1、先导阀的阻尼孔堵塞，导致主阀不能开启。
　　2、阀芯被毛刺、污物等卡住在关闭位置，主阀不能开启。
　　3、阀的进出口位置在安装时装反，没有压力油去推动阀芯移位，阀芯打不开。
　　三、塑料瓶打包机压力波动大
　　1、阀芯与阀座接触不良。
　　2、阀芯在阀套内移动不灵活。
　　3、阻尼孔过大，阻尼作用减弱。
　　4、产生共振。
　　5、油液中混有空气。
　　四、塑料瓶打包机保压时间短或无法保压
　　1、系统泄漏，如：液压缸、液压阀及管接头等泄漏。
　　2、单向阀或液控单向阀阀口处有毛刺、污物等，阀口关不严或阀芯本身损坏，与阀座接触不良；保压期间，液控单向阀控制油路具有一定压力，将阀芯打开。
　　五、塑料瓶打包机产生液压冲击
　　1、二级或多级调压回路中，先导阀的控制油路通、断引起油液压力突变。
　　2、保压回路中突然放油，泄压过快。
　　六、塑料瓶打包机油液温升过高
       1、泄荷元件通径小，与系统不匹配。
       2、泄荷时间过长。

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