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导致金属剪切机电机出现噪声的原因有哪些,如何解决?

导致金属剪切机电机出现噪声的原因有哪些,如何解决?

       金属剪切机作为废钢铁回收处理中不可缺少的剪切设备,适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解厂、冶炼铸造行业,对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪断,加工成合格炉料。金属剪切机在使用过程中电机有时会出现噪音,那么,导致金属剪切机电机出现噪声的原因有哪些,又该如何解决呢?
       1.当机座两端噪声较大,切断电源后立即消失,声响比较稳定时,说明是定转子偏心引起的噪声,这时应当分别检查转子铁心相对于两端轴承台的圆跳动和机座两端止口,相对于定子铁心的同轴度。如果是转子偏心,可通过以轴承台为基准,重打中心孔后再光(磨)转子的办法来解决;如果是定子偏心,可以机座止口为基准车圆定子铁心内径。
  2.轴承径向游隙偏小或是无间隙运行,金属剪切机电机噪声尤为突出,解决这一问题可降低噪声,但是径向游隙小的轴承要求配用在两轴承室同心度高的机壳和端盖,并且对转子同轴度的要求提高。在这里信航机械提醒广大用户,要选用高质量的轴承,轴承与转轴或轴承与轴承座之间的配合应适当,并控制好轴承热套时的温度及时间。
  3.电机噪声与润滑脂的粘度也有关系,噪声随粘度增大而减小,但粘变增大到一些数值后,噪声反而增大,这是因为油膜对振动有援冲作用,粘度大、噪声低,但当粘度过大,转动时出现搅拌声。另外,轴承润滑脂应选用合适型号且无杂质。轴承内腔所涂的润滑脂量应为轴承室内部空间的1/3—2/3为宜。
  4.安装工艺对电机噪声的影响也是很大的,轴承的安装误差超过某一临界值会使轴承噪声急剧增大,而临界角随轴承径向游隙减小而减小。不同种类的轴承需按其安装工艺的要求来安装,原则上不允许采用铜棒击打的方法,否则会由于轴承内圈受力不均损伤轴承。采用热套方法装配轴承时,事先要仔细检查轴承与轴颈的配合尺寸,因为热套与冷套不同,热套时套入轴承的过程中,不易发觉轴颈与轴承的配合公差和过盈程度是否适宜。轴承热套后不应移动电机或装配其他附件以防止轴承移位。
  以上四种是金属剪切机电机出现噪声的常见原因及解决方法,除了这些方法外,还可以在电机上加装消音罩来解决,此效果也是非常明显的,可降低噪声10dB左右。

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