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如何应对废铁剪切机的常见故障?

如何应对废铁剪切机的常见故障?

       废铁剪切机是废金属加工处理普遍采用的一种切割设备,主要用于将形态各异的废金属剪切成合乎要求的大小,具有自动化程度高,效率快,污染小的特点。在工作中,随着使用频率和工作强度增大,再加上保养维护不得当,势必会造成废铁剪切机出现故障,下面,为大家介绍一些废铁剪切机常见故障的应对方法,希望对您日后的工作有所帮助。
       废铁剪切机发生故障主要表现在三个地方:油缸、油泵、剪刃,具体解决方法如下:
       一、油缸方面
       废铁剪切机接电启动后,油缸无法产生压力,这个时候是因为长时间在吸油的过程中,液油里面含有杂质,造成了溢流阀的阻塞。油缸启动后,调节手柄有的时候会因为阀芯和弹簧的松动造成松动而不便于操作;运行的过程中,如果发现油缸出现位移现象,这时候得停止运行,先将系统里的空气排尽,减少系统内部的空气压强,使系统和油缸的相对真空状态。
       二、油泵方面
       同样在废铁剪切机启动后,如果油泵没有动作,检查一下电磁铁或者更换电磁铁,很有可能是因为长时间的使用导致电磁铁环路出现故障而无法产生磁力;或者是由于有灰尘进入到了转向阀阀芯导致阀芯被卡死,造成油泵无法工作,清洗或者更换转向阀就能解除这一故障。油泵运行过程中有时候会因为调节手柄松动造成无法吸油,检查油缸的时候要好好检查阀芯和弹簧。还有一种现象比较常见,油泵在运行的时候会出现很大的噪音或者异响,此时就得检修一下油路的问题了,因为吸油管漏油会导致油泵供油不足,油泵就会出现刺耳的噪音。
       三、剪刃方面
       剪刃过高或者过低会导致刃缝距离不标准,在剪切的过程中,剪切出来的材料就会不规则,质量很差。同时如果没有调整好剪刃的高度的话,薄料很好剪,而厚点的材料根本就无法剪切,所以调整好剪刃的缝隙也是剪切质量的关键因素。

 

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