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导致金属撕碎机电动机发热的原因有哪些,如何解决?

导致金属撕碎机电动机发热的原因有哪些,如何解决?

       金属撕碎机电机发热后,会使得电机绕组的绝缘温度上升,而绝缘对于高温的反应很强烈,会加速老化,减少使用寿命。如果温度升的太高,会使得绝缘碳化,失去绝缘作用,电机的绕组会短路而使金属撕碎机发生故障。因此,金属撕碎机电动机过热故障的检查、检测和防护,对于降低事故率和减少事故损失及提高企业的经济效益是非常重要的。那么,导致金属撕碎机电动机发热的原因有哪些,该如何解决呢?
       导致金属撕碎机电动机发热的原因有以下几点:
  1、电线电压过高,导致电流增大,电动机过热。根据国家标准,电动机电源电压的变化不应超过额定值的±+5%,并且电机的输出功率可以保持在额定值。电机电源电压不允许超过+10%的额定值,三相电源电压之差不应超过+5%的额定值。
  2、电机定子与转子之间的气隙很小,容易发生定子与转子的碰撞,导致电动机内部温度过高。
  3、电机的异常振荡或噪声导致电机发热。
  4、轴承出现故障,导致刀轴运行受阻,构成电机发热。
  5、绕组短路、匝间短路、相间短路和绕组开路,导致电动机电流过大,使电动机温度升高。
  6、金属粉末或材料进入电动机,使电动机的绝缘降低,导致温度升高。
  7、金属撕碎机电动机为三相电,如果缺相也会产生温度升高。
       解决方法:
  1、稳定电源电压,可通过加装稳压器进行解决。
  2、找到电动机出现震动或噪音的原因,并进行维修。
  3、检查轴承出现异常的原因,并进行解决或更换。
  4、避免线路短路,可采用空气开关,一旦短路就断电保护电动机。
  5、做好电动机的保养维护工作,尽量做好工作现场的除尘工作。
       6、严格执行有关规范,铺设好线路,一同加强定时查看和保护。

 

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