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锯末粉碎机轴承发热烧毁的原因有哪些?

       轴承是锯末粉碎机较为重要的配件,锯末粉碎机刀盘在高速运转过程中,轴承自身会产生大量的热量,超过75度的异常发热,就会导致锯末粉碎机轴承发热烧毁,直接影响到设备的正常运行和生产效率。所以,在锯末粉碎机设备的使用过程中,操作者要特别注意轴承的升温状况,避免轴承发热烧毁。那么,导致锯末粉碎机轴承发热烧毁的原因有哪些呢?
       1、轴承座高低不平或电机转子与锯末粉碎机转子不同心。这两种情况,无论哪种都会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
       2、锯末粉碎机三角皮带紧度的调整。三角皮带过紧时,电动机轴承发热,过松时,转速降低,甚至烧毁轴承。调整三角皮带张紧度时,可将固定电动机座的螺栓松开,通过调理螺栓改变电动机在滑道上的方位,三角皮带达到需求的紧度后,再将固定螺栓拧紧。
       3、轴承盖与轴的配合过紧。轴承盖与轴的配合过紧或过松也会引轴承过热。一旦出现这种情况,锯末粉碎机在运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动,这时候应停机,拆下轴承,修整磨擦部位,然后按要求重新装配。

锯末粉碎机轴承发热烧毁的原因有哪些?


       4、喂料过多。锯末粉碎机进料装置的进料速度没有调整好,一次喂料量过多,设备处理量太小,不能及时做粉碎处理,堵塞在粉碎腔内,转子阻力增大,造成轴承过热。
       5、轴承盒发热主要分为两种情况,一是锯末粉碎机刚启动起来没多久就开始发热,这种情况多出现在新设备上,新买的锯末粉碎机第一次工作刚启动没多久就发热的话,是轴承没安装好,有很大的摩擦,摩擦较大的话,在高速旋转的情况下,轴承就会瞬间产生高温的。二是锯末粉碎机启动很久之后才开始发热的,设备在长时间工作之后,肯定会产生温度升高的现象,这个都是正常的,用户可以选购采用了水冷式的轴承盒工作方式的锯末粉碎机,通过循环水将轴承的温度给降下来,避免设备轴承发热。
       6、轴承内润滑油过多、过少或老化,也是引起轴承过热而损坏的重要因素,所以在生产中要按说明书要求按时定量地加注润滑油。一般润滑油占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递,从而影响轴承的使用寿命。
       7、锯末粉碎机长期超负荷工作。一般都是为了赶进度,在高强度生产下,锯末粉碎机得不到及时维护,就会持续发热,严重会断裂。

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